熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序首要包含：原板預(yù)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→制品查驗等。依照習(xí)氣往往依據(jù)鍍前處理辦法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。

線外退火
       便是熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須堅持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性外表。這種辦法是先由酸洗的辦法把經(jīng)退火的外表氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù)，然后避免鋼板再被氧化。屬于這個類別的熱鍍鋅辦法包含 ：濕法熱鍍鋅法、單張鋼板法和惠林熱法。


濕法工藝
       鋼板外表的溶劑不經(jīng)烘干（即外表仍是濕的）就進(jìn)入起外表覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此辦法的缺點是：只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能堆積鍋底（由于鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了外表。因而，該辦法已根本被篩選。