熱鍍鋅加工
熱鍍鋅加工在焊接的前期需求對鍍鋅鋼管中止打磨的供需進程，需要在焊接的中心鏈接處的鍍鋅層打磨掉，假定不中止這一步就簡略產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊的現(xiàn)象產(chǎn)生。

熱鍍鋅加工一般是在地毯鋼的外層鍍一層鋅，鍍鋅層的厚度一般是在20微米厚度左右，在焊接的進程中，融化成鋅液體浮在熔池的表面或許在焊縫的根部方位左右，鋅在忒中具有較大的固溶度，液體會沿著晶界的深化腐蝕焊縫的金屬中，一起，鋅和鐵能夠構(gòu)成金屬間較脆的化合物，這些脆性的焊縫和金屬之間塑形會有顯著就下降，在拉應(yīng)力的作用下而產(chǎn)生裂紋。

熱鍍鋅加工廠家假定熱鍍鋅加工中焊接角焊縫之間，特別是T型的接頭的角焊縫之間簡略產(chǎn)生穿透紋路，在鍍鋅層焊接時，坡口表面和邊沿處的鋅層，在電弧熱的作用下，產(chǎn)生氧化，融化，蒸發(fā)的現(xiàn)象，直至?xí)及咨臒焿m和蒸汽，非常簡略惹起焊縫氣孔。

焊接的工藝辦法:

1、 焊條應(yīng)依據(jù)鍍鋅管的基本資料中止選用，一般的低碳鋼思索操作的快捷性。

2、 在焊接多層焊的一層焊縫時，盡量使鋅層融化并使之汽化蒸發(fā)而溢出焊縫，能夠大大削減液體鋅留在焊縫中。

熱鍍鋅加工

一般電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，乃至高達200μm。熱鍍鋅掩蓋才干好，鍍層致密，無有機物攙雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械維護及電化學(xué)維護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅維護膜，必定程度上減緩鋅的腐蝕，這層維護膜(也稱白銹)受到損壞又會構(gòu)成新的膜層。當鋅層損壞嚴峻，危及到鐵基體時，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)維護，鋅的規(guī)范電位-0.76V，鐵的規(guī)范電位-0.44V，鋅與鐵構(gòu)成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到維護。明顯熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕才干優(yōu)于電鍍鋅。

熱鍍鋅層構(gòu)成進程是鐵基體與Z外面的純鋅層之間構(gòu)成鐵-鋅合金的進程，工件表面在熱浸鍍時構(gòu)成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其進程可簡略地敘說為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上構(gòu)成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所構(gòu)成一種晶體，兩種金屬原子之間是交融，原子之間引力比較小。因而，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子互相渙散，渙散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中搬家，逐漸與鐵構(gòu)成合金，而渙散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構(gòu)成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。