熱鍍鋅工廠溫馨提示，熱鍍鋅又稱熱浸鍍鋅、熱浸鍍鋅，是防止金屬腐蝕的有效辦法，首要用于各職業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)和設(shè)施。它是將除銹后的鋼件浸入500℃左右的熔融鋅液中，使鋅層附著在鋼件外表，然后達(dá)到防腐的目的。熱鍍鋅工藝：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱浸鍍鋅是從舊的熱浸鍍鋅辦法開展而來的，自1836年在法國應(yīng)用于工業(yè)以來，已有170多年的前史，近三十年來，跟著冷軋帶鋼的快速開展，熱鍍鋅職業(yè)也得到了大規(guī)模的開展。　　



　　熱鍍鋅工廠：熱鍍鋅工藝十分簡略，生產(chǎn)鋅合金，煉鋅廠只需加一臺(tái)中頻無芯感應(yīng)爐制備中心合金，改造本來用于熔鋅片的大功率感應(yīng)爐，在爐頂中心開一個(gè)孔，加一套拌和設(shè)備，將中心合金計(jì)量混合，拌和混合，澆鑄即可。

       熱鍍鋅工廠

　　熱鍍鋅工廠溫馨提示，這種生產(chǎn)方式工藝簡略，易于利用現(xiàn)有的鑄錠爐進(jìn)行改造，廣泛應(yīng)用于鋅冶煉廠，但是，這種辦法有幾個(gè)缺點(diǎn)：



　　根據(jù)有芯感應(yīng)爐的加熱特色，需求啟動(dòng)熔化爐才干工作。即爐內(nèi)金屬液面的低高度保證感應(yīng)器的感應(yīng)槽能被浸沒。因而，每配制一批鋅合金只能澆鑄1/3左右的鋅合金，所以需求參加鋅片進(jìn)行熔煉，下一批熔煉可以從頭配制，爐前配制、拌和、剖析合金時(shí)，只能中止加熱或保溫，無法發(fā)揮大功率感應(yīng)爐的連續(xù)熔煉優(yōu)勢，拌和器升降操作費(fèi)事。



　　熱鍍鋅工廠：由于拌和葉片直徑受頂部孔徑約束(影響熱效率)，小范圍拌和對(duì)矩形爐的影響有限，所以拌和不充分和葉片的增鐵作用對(duì)成分的均勻性和鐵含量的要求有負(fù)面影響。



　　當(dāng)需求替換合金種類時(shí)，清洗大容量有芯感應(yīng)爐是一項(xiàng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作，當(dāng)合金元素發(fā)生變化時(shí)，需求很長時(shí)間才干完成洗爐。



　　熱鍍鋅工廠：對(duì)電器和爐齡都有影響，合金液排出，參加大量鋅片時(shí)，溫度低，需求大功率加熱，參加中心合金時(shí)，溫度需求升到高，從能耗和金屬燒損來看，不利于控制。